技术参数
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机台型号 |
HD-562G |
HD-682G |
HD-1012G |
HD-1215G |
HD-1520G |
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(X/Y/Z)量测行程(mm) |
500*600*200 |
600*800*200 |
1000*1200*200 |
1200*1500*200 |
1500*2000*200 |
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全机尺寸(mm) |
1500×1200×1800 |
1750×1300×1800 |
2100×1650×1800 |
2400×1850×1800 |
2950×2100×1800 |
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机台承重量 |
30Kg |
30Kg |
30Kg |
30Kg |
30Kg |
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CCD |
Hikvision超清晰彩色工业数字相机 | ||||
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镜头 |
POMEAS自动变倍镜头 |
||||
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量测系统 |
INS-CNC 3D |
||||
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光学尺分辨率 |
0.001mm |
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X/Y量测精度 |
(3+L/200)um |
(4+L/200)um |
(5+L/200)um |
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Z轴精度 |
(5+L/200)um |
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XY重复性 |
3um |
4um |
5um |
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电源供给 |
220V±10% 50/60Hz |
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重量(KG) |
约1350kg |
约1550kg |
约1800kg |
约2000kg |
约2850kg |
机台配置
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序号 |
名称 |
规格/品牌 |
单位 |
数量 |
备注 |
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1 |
机身、工作台 |
00级天然大理石底座、工作台和立柱 |
套 |
1 |
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2 |
CCD |
Hikvision超清晰彩色工业数字相机 |
个 |
1 |
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3 |
镜头 |
POMEAS自动变倍镜头 |
个 |
1 |
|
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4 |
光栅尺 |
Lamotion 0.5um高精度金属光栅尺 |
套 |
3 |
|
|
5 |
马达 |
日本松下伺服系统 |
套 |
3 |
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6 |
丝杆 |
台湾TBI研磨级静音丝杆 |
个 |
1 |
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|
7 |
导轨 |
台湾上银P级高精度直线导轨 |
个 |
1 |
|
|
8 |
限位开关 |
欧姆龙光电开关 |
个 |
6 |
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|
9 |
软件（加密锁） |
INS-CNC 3D |
套 |
1 |
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10 |
运动控制器 |
UWC4000I |
块 |
1 |
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11 |
探针系统 |
英国雷尼绍探测系统 |
套 |
1 |
选配 |
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12 |
激光系统 |
日本KEYENCE高精度激光 |
套 |
1 |
选配 |
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13 |
电脑 |
主机：i5+8g+512g 显示器：Philips 27寸 |
套 |
1 |
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仪器特点
※ 整机底座、桥梁均采用天然高精密优质大理石制作,永不变形,精度高,稳定性强；
※全新龙门型结构设计，外观整洁、直观、大方；
※采用开放式金属光栅系统，高精度、高速度、高稳定性；
※采用日本松下伺服控制系统，经久耐用；
※台湾上银P级直线导轨；TBI高精密研磨丝杆传动，运行平稳，速度快；
※采用美国TEO高清彩色CCD，成像效果非常佳；
※采用POMEAS自动变倍镜头，变倍率无需校正,大大提高了工作效率及测量精度,影像放大30X--200X；
※底光和表面光采用可调试LED冷光源，可分区程控；
※可选配日本KEYENCE激光系统和英国RENISHAW探测系统，结合软件可进行大量程、高精度3D测量；
※全球独创的Z轴“零段差技术”，保证了不同焦距的平面精度不受影响；
※测量软件：采用本公司自行研发的功能强大的3D测量软件，可以方便快捷的对各种工件进行精确量测，为用户提供了完善的测量解决方案；
※程序自动测量、自动对焦、自动寻边、自动程控灯光，减少人工干预；
软件特点
一、完美支持Win7/10/11操作系统
二、最完整的几何测量功能
三、强大的构造功能
四、强大的毛边、弱边抓取功能
五、完整的公差评价体系
六、尺寸标注、产品图片全景标注
七、简单实用的报表功能
可输出WORD、EXCEL、TXT、DXF等多种多样的报告
八、工件全景图形扫描，GPS导航，快速找到需测量的位置
九、完美的3D测量支持，可同时支持接触式测头和激光器
图形以3维显示和操作，更为直观；
支持影像取点测量3D元素；
元素数据以三维显示；
十、强大的CAD导入和导出功能
可同时导入10万个元素；
简化了DXF导入编程的过程；
可以修改CAD默认设置；
可导出IGES档案
支持Gerber文件导入测量，减轻PCB板测量的编程工作量
可导入曲线进行测量
十一、实用强大的编程功能
1、支持一机编程多机使用；
2、支持元素重新测量，与其相关联的构造、几何运算、公差判定会自动更新，简单省时高效；
3、可对程序的灯光、倍率、高度等进行快速修改；
4、程序阵列、平移、旋转：对有规律的元素测量，只需测量一个，其余的可通过阵列、平移、旋转来完成，省时高效；
5、同在一个屏幕下的元素，机器无需运动，一次性自动测完；
6、可自动判断产品的NG/OK，并用颜色标识测量超差的位置；
十二、逆向工程
强大的扫描功能结合CAD支持功能，使得逆向更为现实，仅需给出一个起点和一个终点，即可自动进行轮廓扫描；
